Предложения выпускников
Предложения выпускников
Проект Соловьева Николая Леонидовича – выпускника Тверской области.
Цель проекта: замена дальнопривозного для Тверской области топлива (угля, мазута, печного топлива) на местный вид коммунально-бытового топлива (КБТ). Для производства КБТ используются отходы деревопереработки, что позволит привлечь к реализации данного проекта местные предприятия деревообработки, заинтересованные в реализации отходов своего производства.
В коммунальном хозяйстве области в настоящее время 314 котельных работают на угле. Даже в газифицированных районах области на угле работают 136 котельных. Учитывая такое положение, в последние годы в Тверской области проводится работа по использованию отходов переработки древесины.
Суть этой работы заключается в организации производства опилкобрикетов на базе одного из промышленных предприятий деревообработки.
В 2002 году по заказу департамента жилищно-коммунального и газового хозяйства Тверской области Тверским Государственным техническим университетом была выполнена научно-исследовательская работа «Разработка технологических предпроектных решений организации производства опилкобрикетов». В результате был разработан технологический регламент получения прессованного КБТ, получены образцы топлива с высокими физико-механическими показателями по прочности, крошимости и водостойкости.
В 2003 году разработан инновационный проект «Организация производства коммунально-бытового топлива на основе отходов деревопереработки». Предложенный проект привязан к условиям Бельского района, для которого обследованы и оценены местные топливно-энергетические ресурсы и отходы деревопереработки, определено базовое предприятие – Бельский «Агроснаб», на территории которого возможно организовать выпуск КБТ в объеме 4-5 тыс. т в год с минимальными затратами (до 5 млн. руб.) на строительство с использованием базы имеющегося промышленного здания и инженерных коммуникаций.
Предполагаемый объем производства КБТ, позволит частично заменить привозной уголь не только в Бельском районе, где его потребление составляет 657 т в год, но и в близлежащих общим объемом 11092 т в год.
В экономическом плане производство КБТ позволит экономить денежные средства, так как затраты на приобретение тонны угля составляют 1400 руб., а затраты на производство 1 т КБТ - 450 руб. С учетом теплотворной способности КБТ экономия от его использования взамен угля составит около 500 руб. на 1 тонну условного топлива. Срок окупаемости производства КБТ производительностью 4 - 8 тыс.тонн в год составит от 2,5 лет до 1,8 года соответственно.
Использование опилкобрикетов имеет и другие преимущества:
-
при совместном сжигании опилкобрикетов с углем улучшается процесс горения топлива в топке, существенно сокращаются выбросы в окружающую среду различных загрязнителей, прежде всего серы;
-
не требуется переоборудование колосниковой решетки и системы подачи топлива;
-
для приготовления топлива возможно использование не только опилок, но и корья, веток, пневой древесины, горбыля после переработки.
В настоящее время Тверским Государственным техническим университетом совместно с ООО «Кредо-Терм» ведется работа (на инициативной основе) по разработке рабочей проектно-сметной документации. Завершены все предпроектные работы и исследования, получены технические условия на проектирование от администрации Бельского района, выполнена эскизная проработка компоновки технологического оборудования в имеющемся цехе и, таким образом имеется высокая степень готовности для практического решения проблемы утилизации на топливо массовых отходов производства деревообработки.
Следует отметить, что аналогичное производство может быть развернуто и в ряде других районов, например в Фировском и Краснохолмском, в которых в результате проведенных обследований также выявлены достаточные для производства КБТ сырьевые и производственные ресурсы.